Réalisation d'un plateau de service "sur-mesure"

A- ETUDE PREALABLE

1. Les dimensions
   

   Ce point-là s'est avéré facile à discuter : la taille d'un ancien plateau "familial" était idéale : copié/collé! 😀

2. Le choix du bois
   Ici il y a eu une peu plus de discussions, un bois plutôt foncé mais pas trop ...le choix s’est arrêté sur du chêne !
   
   
3. le choix de la couleur
   Une des demandes était de réaliser une teinte proche de la couleur des façades de la cuisine. Evidemment cette couleur n'était pas trouvable sur catalogue (ce serait trop facile😄).
   Il m'a donc fallu réaliser des échantillons de mélange de pigments (mica/alcool) afin de trouver la bonne teinte.
   (Note pour les demandeurs de tels mélanges : l'inconvénient de cette pratique est que les pigments vont évoluer de manière hétérogène lors de la polymérisation ce qui rend difficile de reproduire exactement la même teinte à postériori... donc si plusieurs objets doivent être réalisés, il vaut mieux les faire en un seul mélange).

4. les contraintes de forme
   Ce point a été également vite réglé : " fais comme tu le sens, on te fait confiance".... OK la discussion ne s’est pas éternisée mais la réflexion sur les potentiels a été longue en suivant...
   J'ai finalement opté pour un design que je n’avais pas encore vu sur le net ( attention je ne dis pas que cela n’existe pas , mais .... pas vu 😉)

• • • • • Réalisation d'un plateau dans la masse pour les côtés longitudinaux,
        • Les poignées rivières et dans le prolongement de la rivière principale.

 B- LA REALISATION

la coffrage :  Malgré la faible épaisseur du fond du plateau, il a fallu une forte hauteur de bois        pour la réalisation des poignées dans la continuité de la résine.

Je vous rassure je n’ai pas fait la coulée sur ce bout de canapé 😂
Je n’avais pas prévu de reportage photo sur le sujet  donc il y a de nombreuses photos manquantes ou d'une qualité photographique discutable ....

bref après la coulée ( 2.) , le séchage ( 3.) , le défonçage du plateau (4.) et la sculpture des poignées ( 5.) ... les retouches (6.)  de résine afin que les galeries « mangées », qui sont apparues, soient remplies ....on obtient un plateau semi- fini.

Ajustage des coupes des angles et planéïté des poignées:

bon alors ... comment dire ... l'ajustage sur 3 axes ....😡 ..... !!!

Simulation de positionnement :

Et voila ... il n'y a plus qu'à poncer (8.) !  ....  
NB : je ne sais pas si le terme QUE à poncer est utilisé à bon escient .... Surement la tâche la plus longue et fastidieuse surtout avec des angles interne à 90° (re-😡)

Et maintenant on colle le tout :

En suivant une couche de RUBIO pour la protection ...

Les chalenges du projet : 

• La "Sculpture" des poignées afin qu'elles soient identiques et qu'elles s'insèrent correctement !!
• Le défonçage du plateau : trouver la bonne proportion épaisseur vs poids total du plateau (le chêne c'est lourd... alors avec des pots de confiture, il ne faut pas que cela pèse 10Kg),
• Le ponçage des angles interne à 90°.

Voilà le résultat : 
Un magnifique plateau de 56x36 cm pour apporter son petit déjeuner en terrasse pour les beaux jours !


Une petite vidéo ? ici